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シングルドラム

こする板乾燥機は内加熱伝導型回転乾燥設備であり、湿潤物はドラム外壁に熱伝導方式で伝達された熱を得て、水分を除去し、要求された湿潤水の含有量を達成する。熱は筒内壁から筒外壁に伝わり、さらに材料膜を通過し、その熱効率が高く、連続的に操作できるため、液体物や帯状物の乾燥に広く応用され、ペースト状と粘稠物に更に適用される。

一、特徴：1、熱効率が高い

：筒内に供給される熱は、少量の熱放射と筒体の端蓋部分の放熱損失を除いて、大部分の熱用

湿分気化により、熱効率は70 ~ 80%に達することができる

2、乾燥速度が大きい：

筒壁上の湿潤材料膜の伝熱と物質輸送過程は、中から外へ、方向が一致し、温度勾配が大きく、材料膜表面に高い蒸発強度を維持させ、一般的に30 ~ 70 kgに達することができる。H₂O/m².h。

3、製品の乾燥品質が安定している：

ドラムの熱供給方式は制御に便利で、筒内の温度と隔壁の熱伝達速度は相対的に安定していることができ、材料膜を安定した熱伝達状態で乾燥させ、製品の品質を保証することができる。

4、適用範囲が広い：

ドラム乾燥を用いた液相物料は、流動性、密着性、熱に対する安定性物料を持たなければならない形態は、溶液、不均一相の懸濁液、乳濁液、ゾルなどであってもよい。パルプ、織物、セルロイドなどの帯状物にも使用できる。

5、単機の生産能力：

筒体の寸法の制限を受ける一般的なドラム乾燥器の乾燥面積は、大きすぎるべきではない。単筒の乾燥面積は、12 m 2を超えることは少ない。同じ規格の設備で、その材料液を処理する能力は、材料液の性質、湿潤含有量の制御、材料膜の厚さ、ドラムの回転速度などの要素の影響を受け、変化幅が大きく、一般的に50 ~ 2000 kg/hである。6、熱供給媒体が簡便である：

常用飽和水蒸気であり、圧力範囲は2 ~ 6 kgf/com 2であり、8 kgf/cm 2を超えることは少ない。特定の
低温で乾燥する必要がある材料は、熱水を熱媒として採用することができる：比較的高い温度で乾燥する材料に対して、熱媒または高沸点有機物を熱媒とする。二、構造形式：シングルドラム

こする

ばんかんそうき

操作圧力によって常圧と減圧の2つの形式がある：三、技術パラメータ：

注：お客様が必要とする場合は、お客様のために上部供給用二重ドラム乾燥機を設計製造することができます。

四、据付：

本機の取り付け系は総図に基づいて配置して取り付け、地面は平らにして、蒸気管の入り口に圧力計と安全弁を取り付けて、各蒸気輸入フランジの接続はしっかりしています。

五、使用分野：

潤凱乾燥の単胴ブレード乾燥機は主に液体材料の処理に用いられ、蒸気、熱水または熱油を通して加熱乾燥することができ、また冷水冷却接合片を通すことができる：異なる材料の性質と技術の要求に応じて浸漬式、シャワー式、ミル補助式などの添加方式を採用することができる。六、適応品目

：単胴ブレード乾燥機

化学工業、浄水剤、硫酸銅、動物性接着剤、植物性接着剤、染料酵母、抗生物質、乳糖、デンプン糊、亜硝酸ナトリウム、染料、蒸留廃液、硫化青、ペニシリン菌滓、廃水抽出蛋白、冶金などの業界液体または比較的粘稠な物質の乾燥に適している。
七、メンテナンス

：1、定期的に回転部品の回転柔軟性を検査し、係止現象があるかどうか。スプロケットなどの部品は定期的にグリースを加え、圧力計などの計量部品の誤差を定期的に補正しなければならない。三角ベルト伝動部品の に摩耗が深刻な現象がある場合は、速やかに交換しなければならない。

2、電動機、減速機のメンテナンス詳細は電動機、減速機の使用メンテナンス説明書を参照してください。八、調整：
1、
単胴ブレード乾燥機
本機の設置後はまず試運転実験を行い、主モータを動かして主ドラムの向きが正しいことを観察しなければならない。